در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه
شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
تعريف جوشكاري
تاكنون تعاريف زيادي براي جوشكاري بيان
شده است ، ولي بطور كلي حذف فاصله و ايجاد جاذبه مولكولي يا كريستالي بين قطعات گوناگون
را جوشكاري گويند . براي تحقق اين امر روششهاي زيادي به ذهن مي رسد كه اكثرا عملي شده
است و نتايج كارائي آنها در ارتباط با وسايل و تجهيزات مورد لزوم به لحاظ سادگي و پيچيدگي
مورد مطالعه قرار گرفته است .
عمليات جوشكاري كه امروزه در صنايع به كار
گرفته ميشوندعبارتند از :
1- جوشكاري فشاري 2- جوشكاري ذوبي
هر كدام تقسيم بنديهاي گوناگون و گسترده اي دارد كه تاكنون بيش از 85 روش
در جوشكاري و برشكاري ابداع شده است و اجرا مي شود بعضي از روشها نيز منسوج شده ، جاي
خود را به روشهاي نوين جوشكاري داده اند .
جوشكاري فشاري
تعريف : جوشكاري فشاري فرآيندي كه در آن
لبه هاي مورد اتصال ، تحت فشار ، و با استفاده از حرارت يا بدون آن در هم ادغام مي
شوند و قطعات به هم اتصال مي يابند .
جوشكاري آهنگري يا پتكه اي ، جوشكاري مقاومتي
، جوشكاري اصطكاكي ، جوشكاري مافوق صوت (اولتراسونيك) و جوشكاري سرد از آن جمله اند
.
جوشكاري آهنگري
يكي از فرايند هاي قديمي جوشكاري است و
روش كار چنين است كه قطعات مورد جوشكاري را در كوره اي تا مرحله خميري شدن گرم مي كنند
. سپس آنها را از كوره خارج و اكسيد ها را از سطح مورد اتصال پاك مي كنند . آنگاه آنها
را رويهم روي سندان قرار مي دهند و ضربات پتك دستي يا برقي ميكوبند تا دو قطعه در هم
ادغام شوند و جوش بخورند .
جوشكاري مقاومتي
جوشكاري مقاومتي يكي از روشهاي جوشكاري
فشاري است كه در شاخه هاي مختلف صنعت خصوصاً در صنايعي كه با ورقها و مفتول فلزي سر
و كار دارند كاربرد فراوان دارد . در اين روش سطوح اتصال با اعمال حرارت و فشار بهم
جوش مي خورند .
فلزات به دليل داشتن مقاومت الكتريكي ،
دراثر عبور جريان برق از آنها ، گرم مي شوند و به حالت خميري و حتي به دماي ذوب مي
رسند . حرارت حاصل در اين روش با مجذور شدت جريان و مقاومت در زمان عبور جريان رابطه
مستقيم دارد . شدت زمان عبوري و زمان از طريق دستگاه قابل كنترل و تنظيم است ، اما
مقاومت الكتريكي به عوامل مختلف از جمله جنس و ضخامت قطعات كار ، اندازه سطح الكترود
ها ، چگونگي سطح تماس و فشار اعمال شده به كار مربوط مي شود .
جوشكاري مقاومتي در صنعت به صورتهاي گوناگون
مورد استفاده است كه مهمترين و متداولترين آنها به ترتيب زير است : 1- جوش نقطه اي
يا نقطه جوش 2- جوش قرقره اي يا درز جوش 3- جوش واژگون يا سر به سر 4- فلاش جوش يا
جوش جرقه اي
جوشكاري ذوبي
تعريف : جوشكاري ذوبي روشي است كه در آن
لبه هاي مورد اتصال پس از ذوب شدن به كمك فلز پر كننده يا بدون آن در هم آميخته و منجمد
ميگردند به اين ترتيب قطعات به يكديگر متصل مي شوند .
براي ذوب كردن لبه هاي مورد اتصال از انرژيهاي
مختلف استفاده مي شود : انرژي شميايي : جوشكاري با شعله گاز ، جوشكاري ترميت
انرژي الكتريكي : جوشكاري با قوس الكتريكي
انرژي نوراني : جوشكاري با اشعه ليزر
در جوشكاري با قوس الكتريكي حرارت لازم
براي ذوب لبه هاي مورد اتصال و مفتول پر كننده درز از طريق ايجاد و برقراري قوس الكتريكي
بين الكترود و فلز مورد جوشكاري تامين مي شود .
قوس الكتريكي و چگونگي تشكيل آن
چنانچه قطبهاي مثبت و منفي يك منبع انرژي
الكتريكي را با هم تماس داده و سپس در فاصله كمي از يكديگر قرار دهند ، در اثر اختلاف
پتانسيل الكتريكي موجود ميان آنها جرقه هاي ايجاد مي شود . اين جرقه ها موجب يونيزه
شدن اتمسفر بين دو قطب و عبور الكترونها از فاصله هوايي ميان دو قطب مي شود .
ادامه جرقه ها و به هم پيوستن آنها در فضايي
يونيزه شده ، موجب تشكيل قوس الكتريكي مي شود . با وجود يونيزه شدن فضاي بين الكترود
وكار ، باز هم مقاومت الكتريكي زيادي در اين منطقه وجود دارد و همين مقاومت سبب تبديل
انرژي الكتريكي به انرژي حرارتي مي شود و حرارت در حدود 6000-5000 درجه سانتيگراد ايجاد
مي گردد كه مي تواند در زمان كوتاهي فلزات را به دماي ذوب برساند .
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب
و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word
) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 75